????昨日，國內(nèi)首臺國產(chǎn)多邊折彎機(jī)在揚(yáng)州市的亞威機(jī)床亮相。它不僅打破了國外產(chǎn)品的壟斷，還提高了電梯的生產(chǎn)效率。人工輔助生產(chǎn)一臺電梯的時間，它可以生產(chǎn)4臺。

????生活中常常需要乘坐電梯，可是你知道嗎，雖然很多電梯是咱們國產(chǎn)的，可是生產(chǎn)電梯的機(jī)床，不少還是國外進(jìn)口的。其中的一大難度在于，生產(chǎn)電梯時需要用到折彎機(jī)，目前國產(chǎn)的設(shè)備只能做到單邊折彎，在遇到多邊折彎時，需要人工輔助。

????首臺國產(chǎn)多邊折彎機(jī)在揚(yáng)亮相

????很多人想不到，生活中我們經(jīng)常要乘坐的電梯，生產(chǎn)它的機(jī)床有不少是進(jìn)口的。

????以電梯門為例，我們看到的電梯門似乎是一個平面，其實(shí)是一個“方盒子”?！半娞萃鈧?cè)有門板，里面也有門板，從中間看是鏤空的?！眮喭C(jī)床的工程師劉先生表示，生產(chǎn)電梯門需要將不同門板折邊，形成一個“方盒子”。這道理，如同拿一張紙，折疊成盒子的形狀。

????其中，折疊這個“方盒子”，需要用到折彎機(jī)。目前，高端的折彎機(jī)被國外巨頭壟斷?！皣鴥?nèi)不是沒有企業(yè)生產(chǎn)出折彎機(jī)，只是這種折彎機(jī)只能單邊折彎，還不能像國外的產(chǎn)品那樣，實(shí)現(xiàn)多邊折彎。”

????記者了解到，單邊折彎與多邊折彎最大的區(qū)別在于，生產(chǎn)效率不同。“多邊折彎一次成型，單邊折彎在折成一次后，需要工人調(diào)一個方向，再折彎。以此類推。”劉工表示，國內(nèi)規(guī)模較大的電梯生產(chǎn)企業(yè)，大多使用國外成熟產(chǎn)品。

????昨天，亞威機(jī)床的“數(shù)控板料多邊折彎機(jī)”通過專家的鑒定。這意味著，國內(nèi)機(jī)床領(lǐng)域首個多邊折彎機(jī)在揚(yáng)亮相。亞威此項(xiàng)技術(shù)，一舉打破了國外同行的壟斷，填補(bǔ)了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。

????人工產(chǎn)1臺電梯，它可產(chǎn)4臺

????“我們這臺機(jī)床，最大的特色是它是多邊折彎機(jī)?！眲⒐ふf，這臺折彎機(jī)一次可折4條邊。

????“一次成型最大的好處是，它提升了生產(chǎn)效率。”他說，由于單邊折彎機(jī)需要人工調(diào)整方向再折彎，浪費(fèi)了大量的作業(yè)時間。理論上講，多邊折彎機(jī)的作業(yè)效率是單邊折彎機(jī)的4倍。也就是說，人工輔助單邊折彎機(jī)生產(chǎn)一臺電梯，多邊折彎機(jī)可生產(chǎn)4臺。

????“我們這臺機(jī)床除了應(yīng)用于電梯生產(chǎn)，還可應(yīng)用在冰箱、微波爐等家電制造行業(yè)?！眲⒐そ榻B，但凡需要折彎成型的制造企業(yè)，都可以應(yīng)用他們的機(jī)床。

????制造電梯的全套機(jī)床均可生產(chǎn)

????亞威機(jī)床是我市江都區(qū)的一家企業(yè)，在國內(nèi)機(jī)床領(lǐng)域可謂是龍頭。記者了解到，目前該企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)床已實(shí)現(xiàn)了體系化，其生產(chǎn)的機(jī)床產(chǎn)品，應(yīng)用在汽車、家電、電梯等多個制造領(lǐng)域，出口歐洲、美國等多個國家和地區(qū)。

????以電梯制造行業(yè)為例，目前亞威已具備生產(chǎn)全套電梯機(jī)床的能力。在昨天的產(chǎn)品鑒定會上，記者還了解到兩款產(chǎn)品――“卷料沖剪自動化加工系統(tǒng)”和“數(shù)控直角剪切柔性加工單元”。

????據(jù)亞威另一位工程師黃先生介紹，電梯最初的原料是鋼材，而鋼材又是以卷狀形態(tài)出現(xiàn)的。“以前生產(chǎn)電梯門，需要把鋼材切割開成一塊塊平面的面板，再生產(chǎn)加工?！彼f，他們的技術(shù)已能實(shí)現(xiàn)將卷料直接加工，最大程度節(jié)省了由切割造成的邊角料浪費(fèi)。

????“后一個產(chǎn)品是剪切機(jī)，國內(nèi)只能做到單個方向剪切，而我們的產(chǎn)品能從兩個不同的方向剪切。”他說，兩個剪刀呈直角，可從兩個方向?qū)﹄娞蓍T板剪切。

????卷料沖剪機(jī)、多邊折彎機(jī)、剪切機(jī)，構(gòu)成了電梯制造的“生產(chǎn)鏈”。劉工表示，他們希望在多個制造領(lǐng)域能實(shí)現(xiàn)體系化生產(chǎn)。