裝備制造，生產(chǎn)機(jī)器的機(jī)器、制造設(shè)備的母機(jī)，工業(yè)命脈、國之重器。新一輪大國工業(yè)實(shí)力較量的號(hào)角已經(jīng)吹響，作為裝備制造業(yè)總體規(guī)模小、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱的寧夏，如何鑄就“工業(yè)強(qiáng)基”重器，成為我區(qū)裝備制造業(yè)面臨的重大挑戰(zhàn)。近日，記者在采訪中了解到，自治區(qū)共享裝備、吳忠儀表、西軸、巨能、維爾鑄造等一批龍頭企業(yè)，正以強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度，拉動(dòng)和引領(lǐng)自治區(qū)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，邁向中高端。
政府減負(fù)松綁讓企業(yè)“輕松起跳”
面對產(chǎn)業(yè)滲透和惡性競爭的雙向擠壓、傳統(tǒng)優(yōu)勢銳減和新優(yōu)勢未確立的困難局面，如何在“專、精、特、新”方面大膽創(chuàng)新，大手筆轉(zhuǎn)型，成為橫亙在寧夏裝備制造企業(yè)面前的一座大山。
自2008年，全球金融危機(jī)暴發(fā)以來，經(jīng)濟(jì)不斷下行，裝備制造業(yè)重鎮(zhèn)石嘴山市，主要以煤炭及周邊產(chǎn)品生產(chǎn)為主，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)較為單一，行業(yè)受煤價(jià)影響大。煤礦機(jī)械生產(chǎn)商天地奔牛公司億元產(chǎn)值的利潤率下降10%左右，僅數(shù)控加工中心18臺(tái)設(shè)備每月生產(chǎn)時(shí)間就比之前富余出1000小時(shí)，員工收入明顯下降。為讓裝備制造企業(yè)“輕松起跳”，自治區(qū)政府在推出差別電價(jià)，安排專項(xiàng)資金支持裝備制造業(yè)延長產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，還以專項(xiàng)資金獎(jiǎng)補(bǔ)等方式，鼓勵(lì)企業(yè)開展自主創(chuàng)新。******“工業(yè)18條”“工業(yè)新十條”，以及《中國制造2025寧夏行動(dòng)綱領(lǐng)》等，明確重大關(guān)鍵及成套設(shè)備、數(shù)控裝備等十大裝備制造重點(diǎn)發(fā)展方向，提出“以智能裝備制造為引領(lǐng)”，層層遞進(jìn)，路徑清晰。
一場瞄準(zhǔn)高端鑄造、數(shù)控智能裝備、精密軸承、數(shù)控機(jī)床、電工電器、工業(yè)機(jī)器人、新能源裝備的謀篇布局，迅疾提速，密集落子。大手筆擘畫、大戰(zhàn)略布局，通過新型工業(yè)化、兩化融合、提質(zhì)增效等舉措的深入推進(jìn)，一批“專、精、特、新”骨干企業(yè)拔地而起。吳忠儀表等骨干企業(yè)通過實(shí)施“高端控制閥關(guān)鍵技術(shù)自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)化”“智能能源計(jì)量儀表”等項(xiàng)目，攻破多項(xiàng)技術(shù)難題。煤化工專業(yè)控制閥、石油長輸管線、高溫高壓差、多級(jí)降壓電站閥等一大批產(chǎn)品，在國內(nèi)多個(gè)重要工程中獲得廣泛應(yīng)用。
共享集團(tuán)等龍頭企業(yè)通過實(shí)施“鑄造智能化工廠建設(shè)”等項(xiàng)目，突破了“球墨鑄鐵件UT標(biāo)準(zhǔn)”“液力緩速器”等世界性難題，50%以上的產(chǎn)品出口歐美日高端市場，80%以上的客戶為GE、西門子等世界500強(qiáng)企業(yè)，尤其是以3D打印等新興技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)能，以建設(shè)全面數(shù)字化工廠（車間）為抓手，在國內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了大型3D打印機(jī)在鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
天地奔牛集團(tuán)通過“年產(chǎn)1200萬噸綜采工作面成套輸送裝備”“世界首（臺(tái)）套高效節(jié)能智能控制刮板輸送機(jī)”等項(xiàng)目的成功研制，大噸位成套輸送裝備、高效節(jié)能智能控制刮板輸送機(jī)等產(chǎn)品，填補(bǔ)了國內(nèi)乃至世界空白。
在我區(qū)像這樣直觀反映裝備制造企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新水準(zhǔn)的裝備制造重點(diǎn)領(lǐng)域“首臺(tái)套”產(chǎn)品屢見不鮮。截至2015年底，全區(qū)裝備制造業(yè)擁有大中型企業(yè)52家，全區(qū)裝備制造業(yè)高新技術(shù)企業(yè)達(dá)28家，相比“十一五”末增加了10家，占全區(qū)高新技術(shù)企業(yè)總數(shù)的17.8%。
轉(zhuǎn)型升級(jí)讓“傻大黑粗”變“窈窕淑女”
智能化是當(dāng)今國際裝備制造的制高點(diǎn)，以工業(yè)機(jī)器人為代表的智能裝備，加之傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，點(diǎn)石成金，立竿見影，成為我區(qū)機(jī)器人廣泛應(yīng)用、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)組合拳的關(guān)鍵一環(huán)。
2010年，寧夏巨能公司確定了以智能制造生產(chǎn)中心軟件為基礎(chǔ)，結(jié)合信息技術(shù)、制造技術(shù)和工廠自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能化制造、柔性制造目標(biāo)。2014年1月，工業(yè)和信息化部發(fā)布《推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，《意見》******后，制造企業(yè)紛紛搶灘“機(jī)器換人”戰(zhàn)略高地。就在一些企業(yè)還在為如何制造應(yīng)用而頭疼時(shí)，巨能公司成功研制并批量化生產(chǎn)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品“GS高速機(jī)器人”；當(dāng)雨后春筍般的機(jī)器人企業(yè)邁步走向市場，巨能公司已經(jīng)是一個(gè)可以根據(jù)客戶需求，定制機(jī)器人智能生產(chǎn)線……巨能公司成為制造界“機(jī)器換人”的領(lǐng)跑者，并成功為國內(nèi)企業(yè)提供了700多條自動(dòng)化生產(chǎn)線，使“人工矩陣”的制造工廠，徹底變成了無人工廠。
共享集團(tuán)成功研制的AP1000高壓外缸，不僅打破了國外對我國相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)封鎖，還擁有了ABB、3D打印智能工廠，成為寧夏智能制造產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用項(xiàng)目，入選國家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室。3D打印機(jī)，不僅讓“傻大黑粗”的鑄造產(chǎn)品，變成了“窈窕淑女”，還讓有數(shù)千年歷史的鑄造產(chǎn)業(yè)浴火重生。
自治區(qū)經(jīng)信委副巡視員陳志清說，企業(yè)的發(fā)展得益于科技創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型升級(jí)，傳統(tǒng)的裝備制造企業(yè)只有經(jīng)過千錘萬鑿才能走在全國前列。近年來，自治區(qū)區(qū)把裝備制造業(yè)作為調(diào)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重點(diǎn)，帶動(dòng)和促進(jìn)了其他行業(yè)快速發(fā)展。
